• Новости кабельных заводов Комментарии к записи Cиловой кабель с жёсткими наладками отключены

    кабельДинамические испытания кабелей были проведены в Экстерском университете (University of Exeter) в Великобритании в рамках финансируемой Европейским Союзом исследовательской программы MaRINET2. Исследования связаны с одной из ключевых проблем для разработчиков плавучих морских ветровых электростанций (FOW), которая заключается в обеспечении долгосрочной целостности динамического кабеля, соединяющего плавучую платформу с морской подстанцией.

    Динамические испытания кабелей, которые провели компании CRP Subsea и Hellenic Cablesвключали оценку только силового кабеля и оценку силового кабеля с жёсткими наладками (эластомерными молдингами) для сравнения эксплуатационных характеристик и усталостной прочности кабеля.

    Силовой кабель с элементом жёсткости на изгиб, разработанным и изготовленным компанией CRP Subseaвыдержал в 3,7 раза больше циклов и был в среднем на 72,5% более жёстким, чем силовой кабель без такого элемента. Эти результаты подчёркивают важность наличия жёстких накладок для увеличения усталостного ресурса оборудования, которое будет использоваться в будущих плавучих морских ветровых энергокомплексах. Жёсткие накладки защищают гибкие трубы и подводные кабели от чрезмерных изгибов в стационарных (неподвижных) и плавучих морских ветровых энергоустановках. Эластомерный материал, из которого они изготовлены, делает их подходящими для условий постоянного движения, вызванного волнами и током, в динамических установках. Благодаря конической форме эти компоненты постепенно увеличивают общую жёсткость трубы или кабеля, предотвращая перегиб в месте концевой заделки. Испытания для оценки эксплуатационных характеристик включали изгибание кабеля под углом 3,7° в головной части при приложении постоянного усилия 40, 60 и 80 килоньютон (кН) в хвостовой части с периодом цикла 10 секунд. Во время испытания на усталостную прочность кабель изгибали под углом 4° при приложении постоянного усилия 80 кН. Период цикла постепенно уменьшали с 10 секунд до 1 секунды, для того чтобы минимизировать общую продолжительность испытания. План испытаний был идентичен для силового кабеля без жёстких элементов и силового кабеля с комбинацией изгибающихся жёстких элементов (включая изменение периода цикла).

    В испытаниях, проведенных в Эксетерском университете, использовался динамический кабель, разработанный и изготовленный компанией Hellenic Cables, и элемент жёсткости, разработанный и изготовленный компанией CRP Subsea. Совместный проект испытаний является частью программы MaRINET2.

    Tags:

  • Новости кабельных заводов Комментарии к записи ХОЛДИНГ КАБЕЛЬНЫЙ АЛЬЯНС с помощью нового оборудования освоил линейку нефтепогружных кабелей отключены

    сибкабельНа томском заводе «Сибкабель» в цехе № 6 появился современный свинцовый пресс. С помощью новой установки налажен выпуск теплостойкого кабеля с изоляцией из резины для установок погружных электронасосов (КЭСБП).

    Кабель КЭСБП предназначен для электропитания погружных электродвигателей на максимальное рабочее напряжение переменного тока 3300 В. Его применяют в качестве удлинителя и на основную длину кабельной линии в глубоких нефтяных скважинах со сложными характеристиками: высокой температурой окружающей рабочей жидкости, большим содержанием воды, кислот, солей и других агрессивных веществ, повышенным внутрискважинным гидростатическим давлением и высоким газовым фактором.

    «Новый вид кабеля обладает повышенными термостойкими характеристиками. Свинцовая оболочка, которую накладывает новый пресс, предохраняет изоляцию от воздействия химических соединений, проникновения жидкости и газа, изменения формы и физико-химических свойств. Все это позволяет продлить срок службы кабеля вдвое — с 2 до 4 лет», — рассказал и.о. технического директора ООО «ХКА» Алексей Саушкин.

    Современное оборудование для производства нового вида кабеля приобретено в рамках пятилетней программы модернизации производства, принятой на «Сибкабеле» в 2020 году. В покупку свинцового пресса инвестировано более 1,1 млн. евро. Ожидается, что установка будет производить порядка 50 км кабеля в месяц.

    Tags: ,

  • Новости кабельных заводов Комментарии к записи Вторая жизнь отходам кабельной промышленности отключены

    Компания NKT сумела повторно использовать последнюю оставшуюся фракцию смешанного материала и таким образом завершила петлю замкнутого цикла переработки отходов производства.

    Переработка открытого и замкнутого цикла представляет собой процесс, с помощью которого отходы собираются, перерабатываются и используются для производства чего-то нового. Таким образом, отходы совершают полный круг, не оказывая негативного воздействия на окружающую среду. По сообщению представителей компании NKT (старшего специалиста по материалам и руководителя группы экологически безопасного и устойчивого развития), в их компании теперь можно создавать потоки материалов, которые пригодны для переработки, и преобразовывать их в высококачественные вторичные сырьевые материалы для изготовления новых продуктов, что даёт возможность производить разнообразные продукты из переработанного материала.

    Возможность полной переработки является результатом впечатляющего процесса управления отходами. Компания NKT неустанно стремится к ликвидации отходов, и прогресс в этом отношении основан на долгосрочном внимании к повторному использованию и переработке кабельных отходов и других материалов. В 2020 году было запущено несколько местных инициатив по поддержке цели достижения нулевых отходов. Команды на всех заводах сокращают объёмы отходов, которые закапывают на свалках, и в настоящее время использование свалок составляет всего 4% от общего объёма процессов переработки отходов в компании NKT. Когда дело доходит до сокращения отходов, производственные процессы играют важную роль, а эффективное использование материалов является приоритетной областью в долгосрочной перспективе.

    Что касается переработки смешанных фракций, то компания постоянно оптимизирует систему сортировки производственного скрапа. В настоящее время осуществляется сортировка отходов производства и разделение их на 30 отдельных фракций материалов на предприятиях, выпускающих установочные провода, кабели на напряжение 1 кВ и кабели среднего напряжения. Эти фракции состоят из различных комбинаций металла, пластика и других материалов. На протяжении нескольких последних лет компания NKT пыталась осуществить переработку последней из 30 фракций материалов, так называемой «смешанной фракции», состоящей из смеси полиэтилена, сшитого полиэтилена, не содержащего галогенов, обладающего низким дымовыделением материала, фольги и нитей. В конце концов, компания сумела успешно переработать эту последнюю смешанную фракцию, которая сегодня используется для производства таких изделий, как цветочные горшки, квадратные кадки для цветов и дорожные заграждения.

    Компания NKT начала заниматься переработкой отходов ещё до того, как другие компании вообще задумались об этом. Переработка отходов требует незначительных усилий с нашей стороны, но оказывает большое влияние на мир. Независимо от того, какие материалы требуется перерабатывать, сортировка исключительно важна для окончательного результата, и компания NKT на протяжении нескольких лет накопила передовой опыт в области процессов переработки, тесно сотрудничая со специалистами из собственного центра по переработке для обеспечения минимального количества отходов на производственной стадии. Этапы разработанных компанией процессов позволили разделять и сортировать различные фракции компонентов кабеля, оптимизировать качество готовых продуктов таким образом, чтобы они обязательно могли быть повторно использованы в качестве сырья.

    Значение переработки и цикличности для экологически безопасного и устойчивого развития и мировой экономики не подвергается сомнению. В последнее время растёт зависимость от сырьевых материалов, и зелёный переход не замедлит этот процесс. Материалы, используемые в кабельном производстве, необходимы для ветровых турбин и электрических сетей для электрического транспорта. Обеспечение кругооборота при использовании металлов и пластмасс имеет решающее значение для устойчивой зелёной трансформации.

    В компании NKT разработаны процессы переработки, при которых металлы извлекаются с высоким уровнем эффективности и относительно низким уровнем загрязнения. Здесь, однако, оставалась небольшая фракция, которую иногда называют «невозможным» остатком, и поэтому этот материал не перерабатывается, а подвергается термообработке и просто сжигается для получения энергии. Найденное решение для использования таких остатков со смешанными материалами радикально изменило ситуацию для компании NKT. Это вывело компанию на следующий уровень движения к нулевым потерям, так как последняя миля в этом марафоне — самая трудная. Решив проблему со смешанной фракцией отходов, компания сумела довести объём переработки кабельных отходов до 100 % и успешно доказала, что не только металлы, но также сшитый полиэтилен и другие кабельные пластмассы могут быть повторно использованы в других производственных процессах. Поиск решений этих сложных проблем и стремление к экологически безопасным процессам является частью цели компании по объединению более зеленого мира.

    Компания NKT осуществляет циклический путь переработки в направлении к нулевым отходам и стремится как можно дольше использовать все продукты и материалы, повторно использовать, перепродавать или перерабатывать все производственные материалы. Часть этой цели состоит в том, чтобы избавиться от одноразовых пластмасс, и в ближайшие годы компания продолжит свои усилия по реализации этой задачи.

    Tags: , ,

  • Новости кабельных заводов Комментарии к записи Коаксиальные кабели компании GORE отключены

    кабельКомпания W. L. Gore & Associates (г. Ньюарк, штат Делавэр, США) объявила о расширении своей линейки коаксиальных кабелей для наземных систем оборонного назначения. Новый кабельный продукт имеет меньший размер и вес, чем предыдущие варианты, но при этом способен передавать 4K видео сверхвысокой чёткости (UHD) с надёжным экранированием от радиочастотных помех.

    Кабель отвечает требованиям различных гражданских и военных спецификаций, признанных на международном уровне, включая последний стандарт Общества инженеров в области техники кино и телевидения (Society of Motion Picture and Television Engineers (SMPTE) 12G-SDI. Опубликованный в марте 2015 года стандарт 12G-SDI устанавливает требования к передаче без задержки несжатых видеосигналов 4K видео сверхвысокой чёткости со скоростью 12 гигабит в секунду при 60 кадров в секунду по отдельному проводу. Компания W. L. Gore & Associates предполагает обеспечивать такую передачу при рабочих температурах от -55 до 200 градусов Цельсия.

    Менеджер по продуктам для наземных систем Андреа Менкони (Andrea Menconi) отмечает, что военные транспортные средства сегодня оснащены многочисленными датчиками, которые генерируют критическое видео во время военных операций.

    Коаксиальные кабели компании GORE могут передавать это видео сверхвысокой чёткости надёжным и безопасным образом даже в самых суровых условиях эксплуатации.

    Коаксиальные кабели, предназначенные для использования с дистанционно управляемыми камерами на орудийных башнях, системами информирования о местной обстановке и другими системами датчиков, генерирующими видео, производятся со специальной изоляцией из фторполимерного материала. Такая изоляция обеспечивает высокую стойкость кабеля к атмосферным воздействиям, истиранию и другим опасностям, связанным с экстремальными погодными условиями, небрежным обращением и ограниченным пространством при использовании. Коаксиальные кабели компании GORE в стандартном размере поставляются через дистрибьюторов, для обсуждения конкретных условий применения потребители могут обращаться к представителям компании или на сайт компании. Эти кабели малого диаметра легче и более гибкие, чем разработанные ранее варианты, а также обеспечивают непревзойденное видео высокого разрешения, отличаются высокой прочностью и долговечностью и соответствуют стандартам для снижения долгосрочных эксплуатационных расходов.

    Недавно компания W. L. Gore & Associates объявила о том, что несколько её кабельных продуктов нового поколения, предназначенных для передачи данных в авиационно-космической и оборонной промышленности, получили важную сертификацию. Ожидается, что престижное обозначение VG от Бундесвера, объединённых вооруженных сил Германии, а также связанных с ними гражданских административных и закупочных организаций, будет способствовать дальнейшему внедрению этих кабелей для использования в военной технике.

    Tags: , ,

  • Новости кабельных заводов Комментарии к записи Инновационный кабель от Bosh отключены

    boshКомпания Bosch разработала гибкий умный зарядный кабель со встроенной технологией управления и безопасности для электромобилей. Зарядный кабель работает без обычного зарядного «кирпича» — громоздкого встроенного в кабель блока управления — при зарядке от розетки питания 230 В. Это означает, что гибкий интеллектуальный зарядный кабель весит менее 3 кг.

    В среднем этот кабель не менее чем на 40% легче обычных зарядных кабелей с блоком управления. Высокотехнологичный кабель обеспечивает экономию не только веса, но также места в багажнике. Поскольку новый кабель поставляется с адаптерами для разъёмов типа 2 и домашних розеток, водителям, которые хотят свободно выбирать, где заряжать автомобиль – от розетки питания дома или от зарядной станции на дороге, больше не понадобится второй кабель.

    С помощью трёхфазного кабеля осуществляется зарядка переменным током мощностью до 22 кВт в режиме 2 и режиме 3. При использовании гибкого умного зарядного кабеля компании Bosch в домашних условиях не требуется настенное зарядное устройство. Встроенное в каждый из разъёмов технологическое решение делает процесс зарядки безопасным и надежным. Разъем типа 2 на автомобильном конце кабеля содержит компоненты для управления и контроля мощности зарядки. На другом конце бытовая вилка с адаптером содержит терморегулятор и устройство защитного отключения. Это гарантирует, что даже при регулярной подзарядке от бытовой розетки при мощности зарядки до 3 кВт не произойдёт перегрузка или перегрев. Если потребуется, система безопасности отключит кабель до того, как ситуация станет критической.

    Для того чтобы интегрировать технологии управления и безопасности в компактные кабельные разъёмы, разработчики из компании Bosch, используя свой опыт миниатюризации, значительно уменьшили размер электронных компонентов по сравнению с прежними компонентами в блоках управления.

    Компания Bosch надеется сделать новый умный кабель стандартным зарядным кабелем для электромобилей и планирует начать продажу этого универсального кабеля производителям автомобилей и автовладельцам в середине 2022 года.

    Tags: ,

« Предыдущие записи   

Войти
Яндекс.Метрика