Алфавитный указатель
Цены
Более двух десятилетий Миксер С.п.А. является экспертом в компаундировании изоляции, оболочки и заполнения для кабельной промышленности. Торговая марка Миксер — EKOPREN®: линейка компаундов включает в себя сшиваемые резины для вулканизации на линиях непрерывной вулканизации, паром или азотом, и компаунды для радиационной сшивки. Некоторые примеры областей применения компаундов Миксер: нефтегазовая отрасль, кабели для железной дороги, горнодобывающая отрасль, судостроительная отрасль, силовые кабели низкого и среднего напряжения; данными примерами области применения не ограничиваются. Одним из ключевых свойств при создании этих продуктов являлась великолепная пожаробезопасность кабеля на их основе. Для этой цели в особенности рекомендуются компаунды термопластичного заполнения, общего назначения, и с повышенными свойствами нераспространения горения, дополняющие линейку сшиваемых резиновых компаундов. Компаунды заполнения EKOPREN® позволяют снизить общую себестоимость кабеля, при одновременном улучшении таких характеристик, как пожаробезопасность кабеля. Портфель компаундов заполнения разделяется на две группы, в зависимости от конструкции кабеля и от желаемых свойств. Например, существует заполнение для кабелей с ПВХ изоляцией и оболочкой, где критичными свойствами являются скорость переработки и устойчивость к миграции пластификатора. А для заполнения для кабелей с СПЭ изоляцией и ПВХ/безгалогенной оболочкой, важным является улучшенная гибкость кабеля и пожаробезопасные свойства с КИ до 0%. Часть марок производится с использованием гидроксида магния, который позволяет достигать максимальных категорий классификации кабеля по стандарту CPR Европейского Союза (Construction Products Regulation). Дополнительными особенностями компаундов являются устойчивость к миграции пластификатора, и лёгкая отделяемость заполнения от изоляции и оболочки. В случае, когда изолированные жилы с заполнением должны быть намотаны на барабан для дальнейшего наложения оболочки, Миксер С.п.А. предлагает марки «С перемоткой», допускающие перемотку, для СПЭ изоляции и безгалогенной оболочки, с КИ до 60%. Все эти марки придают кабелю улучшенную гибкость, в том числе и при низких температурах до -40°C. Серия марок 3RP3x1 содержит гидроксид магния, он требуется для кабелей по стандарту CPR, и там, где требуется прохождение вертикального группового теста на нераспространение горения; для некоторых марок — улучшенная отделяемость от изоляции/оболочки.
-
Новости кабельных заводов Комментарии к записи Миксер — EKOPREN® представляет заполнение для пожаробезопасных кабелей отключены
Tags: быстрокабель, кабель, компаунд
-
Новости кабельных заводов Комментарии к записи Жидкие покрытия для проводов и кабелей отключены
Компания McLube (США) предлагает линейку препятствующих слипанию покрытий из водоразбавляемых материалов для нанесения на сердечник кабельного изделия. Эти покрытия облегчают конечному потребителю процесс зачистки эластомерных и полимерных оболочек. Выпускаемые компанией McLube эмульсии чище, безопаснее и представляют собой эффективную альтернативу порошковым материалам, таким как слюда, тальк и стеарат цинка. Основные преимущества, обеспечиваемые использованием предлагаемых покрытий: низкая стоимость, упрощается зачистка, улучшенный внешний вид изделия, более чистые и безопасные условия обращения с кабельным изделием.Разработанные компанией McLube препятствующие слипанию покрытия представляют собой чистые, бесцветные, не пенящиеся дисперсии, рецептура которых разработана с целью придания определённых характеристик для равномерного скольжения, облегчающего зачистку оболочки коечным потребителем. Предлагаемые компанией препятствующие слипанию средства легко разбавляются на месте потребления или поставляются готовыми к употреблению.
Многие производители кабельных изделий с экструдированной оболочкой применяют порошковые покрытия из слюды, талька и стеарата цинка для предотвращения слипания изолированных жил при удалении оболочки конечным потребителем. Но порошки, хотя они и представляют собой недорогие средства, могут привести к бесконечным проблемам на рабочем месте, которые можно устранить путём использования жидких средств компании McLube. Из-за распыления порошков увеличивается загрязнение оборудования, и повышаются расходы на техническое обслуживание и ремонт. Переход на жидкие средства устраняет также опасности для здоровья операторов, связанные с вдыханием порошковых покрытий. Компания McLube предлагает для предотвращения слипания не содержащие летучих органических веществ эмульсии на водной основе, которые совершенно не токсичны и удобнее в работе, чем традиционные порошковые материалы. Даже диспергированные в воде порошковые покрытия приводят к ухудшению внешнего вида проводов и кабелей. Порошки, в конце концов, скапливаются на поверхности проводов и кабелей и ухудшают качество цвета готового продукта. Порошковые покрытия также не обладают преимуществами запатентованных компанией McLube поверхностно-активных добавок, входящих в состав эмульсий. Эти добавки обеспечивают равномерное покрытие (смачивание) сердечника кабеля для предотвращения слипания изолированных жил при зачистке оболочки.
Несмотря на, несомненно, достаточно дешёвые порошковые средства, их использование неизбежно приведёт к увеличению расходов, связанных с организацией производства и рабочего места, техобслуживанием оборудования и временем, потраченным на очистку после распыления порошков. Предлагаемые компанией McLube препятствующие слипанию покрытия для кабельных изделий помогут сократить эксплуатационные расходы, а также улучшить внешний вид готовых изделий и обеспечить безопасную рабочую среду для операторов. Компания поставляет целевые продукты в соответствии с требованиями конкретных заказчиков, производящих различные типы кабельных изделий: коаксиальные, предназначенные для непосредственной прокладки в грунте, гибкие, с металлической и неметаллической защитной оболочкой, многожильные , парной скрутки, твинаксиальные, на основе витых пар, ленточные, экранированные и др.
Tags: быстрокабель, кабель, провод, рускабель
-
Новости кабельных заводов Комментарии к записи Южнокорейская компания стала первой в мире по продаж сверхпроводящих кабелей отключены
По сообщению южнокорейского издания Yonhap, южнокорейская компания первой в мире запустила коммерческий выпуск сверхпроводящих кабелей, обойдя на этом пути американцев и японцев. Этим достижением похвасталась компания LS Cable & System Ltd. Это бывшее подразделение группы компаний LG (Lucky Goldstar), LG Cable, которое стало самостоятельным в 2003 году. А уже в 2004 году LS Cable & System стала одним из четырёх среди крупнейших в мире разработчиков сверхпроводящих кабелей. Подобные кабели работают с охлаждением до порядка -200 градусов по Цельсию. Это режим так называемых высокотемпературных сверхпроводников. Кабели охлаждаются до этой температуры и становятся способны передавать в 5–10 раз больше электрической мощности (ток) по сравнению с обычными медными кабелями. Также использование сверхпроводящих кабелей за счёт перехода на сравнительно низкие напряжения позволяют отказаться от трансформаторных подстанций и сэкономить место и деньги на передающую и распределительную инфраструктуру. Потребность в сверхпроводящей инфраструктуре для передачи и распределения электричества с начала века начала возникать в центрах крупнейших городов. Если верить производителю, сверхпроводящие кабели готовы обеспечить возросшие требования к плотности передачи энергии уже сегодня. Для оценки рынка и внедрения таких проектов в жизнь компания LS Cable & System выбрала кооперацию с компанией KEPCO (Korea Electric Power Corp). Вместе они будут изучать глобальный рынок и предлагать готовые решения. На сегодняшний день LS Cable & System предлагает несколько типов сверхпроводящих кабелей для сетей переменного и постоянного тока: для распределительных сетей представлены кабели AC 22,9 кВ (киловольт) 50 МВ·А и AC 22,9 кВ 120 МВ·А, для сетей передачи переменного тока выпускаются кабели AC 154 кВ 600 МВ·А и 1 ГВ·А, для сетей передачи постоянного тока предложены кабели DC 80 кВ 500 МВт.Tags: быстрокабель, кабель, рускабель, сверхкабель
-
Новости кабельных заводов Комментарии к записи В Норвегии будет построена сама крупная плавучая электростанция отключены
Самая крупная в мире плавучая морская ветроэлектростанция будет построена в Норвегии и оснащена 11 турбинами SG 8.0-167 DD производства компании «Сименс Гамеса». Пусконаладочные работы запланированы на конец 2022 года, после чего Hywind Tampen станет первой в мире плавучей ветроэлектростанцией, снабжающей энергией шельфовые нефтегазовые платформы. Станция Hywind Tampen будет обладать мощностью 88 МВт и располагаться примерно в 140 км от берега, где глубина моря достигает 260-300 метров, между нефтегазовыми платформами Snorre и Gullfaks. Одна эта ветроэлектростанция сможет обеспечить около 35% годовой потребности в электроэнергии платформ Snorre и Gullfaks. За счет сокращения использования газовых турбин на месторождениях проект позволит снизить выбросы углекислого газа более, чем на 200.000 тонн в год, что эквивалентно выбросам от 100.000 легковых автомобилей. Плавучие фундаменты в рамках проекта Hywind Tampen стабилизированы за счет балласта и прикреплены троссами к морскому дну. Благодаря легким гондолам, ветровые турбины «Сименс Гамеса», оснащенные крупными прямыми приводами, прекрасно подходят для плавучих фундаментов. Партнерство между «Сименс Гамеса» и Equinor в области инноваций началось в 2009 году, когда в Норвегии был успешно реализован первый в мире полномасштабный проект плавучей ветровой турбины Hywind Demo. Вслед за этой инициативой в 2017 году была запущена самая крупная из существующих на текущий момент плавучая ветроэлектростанция Hywind Scotland мощностью 30 МВт, расположенная на участке моря глубиной от 90 до 120 метров. Hywind Scotland — успешный проект, с высочайшими в мире показателями безопасности и максимальным КПД среди всех шельфовых ветропарков Великобритании. Проект Hywind Tampen является следующим шагом в развитии данного партнерства и колоссальным прорывом в области плавучей ветроэнергетики в промышленности. Морская ветроэнергетика уже заняла прочные позиции в Европе, достигнув установленной мощности 18,5 ГВт, и обладает потенциалом достичь более 100 ГВт в мире к 2030 году. Таким образом, согласно оценкам, доля морской ветроэнергетики будет составлять 10% рынка и обеспечивать электроэнергией 12 млн домохозяйств в 2030 г.Tags: быстрокабель, кабель, провод, рускабель, Электростанция
-
Новости кабельных заводов Комментарии к записи Новый материал для изоляции кабеля отключены
Развитие в области частотно-регулируемых приводов направлено на создание более компактных устройств с такими же характеристиками или более высоким уровнем эксплуатационных характеристик, чем их предшественники. Более компактная конструкция электродвигателя приводит к более высоким температурам в системе по сравнению с аналогичными показателями при использовании двигателей больших размеров. При этом кабель нагревается через контакты соединителей. Несмотря на то, что в краткосрочной перспективе не может быть каких-либо последствий для электродвигателя и взаимосвязанных компонентов, серьёзные проблемы могут возникнуть по прошествии длительного времени. Если изоляционный материал для кабеля не выдерживает повышенные температуры в долгосрочном плане, могут произойти короткие замыкания внутри кабеля и возле разъёмов, что в худшем случае может привести к пожарам. Таким образом, изоляционный материал играет важную роль при выборе правильных кабелей для сервоприводов и электродвигателей. Для того чтобы электродвигатели новых конструкций могли полностью раскрыть свой потенциал, всё чаще и чаще используются круглые разъёмы питания с пластмассовой изоляцией меньшего размера, такие как, например, разъёмы типов M16 или M18. В результате при выборе кабеля потребителю необходимо не только обращать внимание на правильную комбинацию числа токопроводящих жил и поперечного сечения, но также на электрические характеристики и тепловые параметры. Именно поэтому компания igus разработала отвечающий этим новым требованиям изоляционный материал для своих кабелей последнего поколения, предназначенных для подключения электродвигателей и сервоприводов. При проведении испытаний новый материал был способен выдерживать радиус изгиба 7,2 x d на протяжении 45 миллионов циклов. Эта разработка делает компанию единственным поставщиком на глобальном рынке, предлагающим прошедшие длительные испытания кабели для частотно-регулируемых и сервоприводов последнего поколения, которые находятся в непрерывной эксплуатации в гибких энергетических цепях и отвечают специфическим требованиям в отношении электрических и тепловых характеристик. Как и все выпускаемые компанией кабели для гибких кабель-каналов, новые кабели для частотно-регулируемых и сервоприводов поставляются с 36-месячной гарантией.Tags: быстрокабель, изоляция, кабель, рускабель