• Новости кабельных заводов Комментарии к записи Трёхфазные кабели компании Sumitomo Electric на 115 кВ проложен отключены

    Cable11Компания Sumitomo Electric Industries, Ltd. и её дочерняя компания Sumitomo Electric U.S.A., Inc., сообщают об успешном завершении проекта модернизированной замены кабеля в трубе на кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена в энергосистеме города Сан-Франциско, штат Калифорния, США. Проект был завершён в 16 мая 2020 года после того, как кабельная система прошла все процедуры испытаний конструкции.

    Проект, известный под названием San Bruno Interchange Project, разработанный крупнейшей электроэнергетической компанией Калифорнии Pacific Gas and Electric Company (PG&E), предусматривал замену одной из существующих кабельных систем в трубопроводе (газонаполненный кабель высокого давления) на новую кабельную систему (кабель с экструдированной сплошной изоляцией). При этом должны были быть выполнены следующие задачи: максимальное повторное использование существующей инфраструктуры, сохранение пропускной способности системы, ограничение до минимума строительных работ и минимизация потенциальных расходов на техническое обслуживание и эксплуатационных расходов.

    Во время реализации проекта были проложены новые 115-кВ подземные силовые кабели переменного тока с изоляцией из сшитого полиэтилена в существующем стальном трубопроводе диаметром 8 дюймов (20,3 см) для подачи электроэнергии на существующие подстанции между г.г. Сан-Бруно и Южный Сан-Франциско, штат Калифорния, и подсоединения округа Сан-Матео к воздушным линиям.

    Длина трассы, соединяющей две подстанции между участком энергообмена, составляет приблизительно 365 метров. Для этого проекта было установлено требование, чтобы при замене кабелей существующие стальные трубы диаметром около 20,3 см оставались неповреждёнными.

    Проект предусматривал также прокладку методом задувки оптического кабеля, системы распределённых датчиков температуры (DTS) и установку соответствующего оборудования, а также выполнение монтажных работ в кабельном колодце и на подстанциях, проведение полевых испытаний и пуско-наладочных работ.

    Работы по прокладке и монтажу были завершены без каких-либо происшествий в пределах сметы проекта и с опережением графика. Прокладка, монтаж и испытания были завершены в марте 2020 года, подключение системы компанией PG&E было осуществлено 16 мая 2020 года.

    Для этого проекта компания Sumitomo Electric разработала, изготовила с использованием своей запатентованной в США и Японии технологии, поставила и проложила свой новый высоковольтный трёхфазный кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена и соответствующую арматуру. Кабели были произведены компанией Sumitomo Electric в Японии и поставлены компанией Sumitomo Electric U.S.A., Inc.

    Качественно новый трёхфазный кабель состоит из специально разработанных трёх скрученных одножильных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, рассчитан на высокую допустимую нагрузку по току при самом большом сечении токопроводящей жилы 2500 круговых милов, обеспечивает снижение тепломеханической усталости, присущей силовым кабелям и даёт возможность сократить объём работ и пространства, необходимые для прокладки по сравнению с одножильными кабелями.

    Компания Sumitomo Electric разработала свою инновационную технологию производства трёхфазного кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена в результате интенсивных исследований и консультаций со своими потребителями. Этот кабель был предложен компанией в качестве альтернативы с целью решения проблем, связанных с существующими кабелями в трубе. Предложенная технология позволяет максимально использовать существующую инфраструктуру, сохранить пропускную способность и сократить до минимума издержки и время, необходимые для монтажа и прокладки и соответствуют требованиям отраслевых стандартов в отношении толщины изоляции и электростатического напряжения и находятся в коммерческой эксплуатации в США с 2018 года.

    Выполнение целей, поставленных компанией Pacific Gas and Electric Company, было обеспечено в результате успешной реализации этого важного проекта командой экспертов, включая компанию Black & Veatch Construction Inc. в качестве головного подрядчика и компанию Sumitomo Electric в качестве разработчика и производителя кабельной системы при сотрудничестве компании New River Electrical Corp в качестве субподрядной монтажной организации.

    Tags: , ,

  • Новости кабельных заводов Комментарии к записи Впервые передали данные со скоростью 800 Гбит/с через сегмент оптоволоконной сети отключены

    PadanaplastКомпания Infinera, производитель оборудования для оптоволоконных коммуникационных сетей, вместе с Windstream, поставщиком информационных услуг, смогли достичь скорости передачи данных в 800 гигабит в секунду. При этом был задействован один сегмент оптоволоконной сети, которая идет из Сан-Диего и Финикс.

    Впервые такой скорости передачи удалось достичь на относительно далеком расстоянии. До этого подобные показатели получали лишь на небольших участках до 100 км. Теперь же данные передали на 730 км.

    Обычно усилители и репитеры реальных сетей не располагаются на строго определенном расстоянии по маршруту оптоволоконного кабеля. Такое оборудование размещают ближе к населенным пунктам, чтобы сократить эксплуатационные расходы. Поэтому ранее подобных показателей скорости передачи достичь не удавалось. Однако в этот раз инженеры применили лазерный луч, который делится на 8 частей, и каждая является носителем отдельного потока данных. Этот прием работал в паре с другой оптической технологией — вероятностного формирования созвездия (probabilistic constellation shaping). Ее разработали в Nokia. Данная технология позволяет отслеживать и поддерживать каждый оптический канал по отдельности. Таким образом, сигнал передается без замедления и искажения.

    Теперь в Infinera и Windstream хотят создать коммерческий аналог уже проверенного оборудования. Сначала его намерены использовать для собственных целей. Внедрить новое 800G-оптическое волокно могут уже до конца года. В настоящее время для большинства дальних маршрутов используется 100G-оптоволокно.

    Tags: , ,

  • Новости кабельных заводов Комментарии к записи Кабель с повышенной противопожарной защитой для безопасности «умных» домов отключены

    drakaПодразделение BU Multimedia Solutions (MMS) компании Prysmian Group предлагает новый кабель для передачи данных в жилых объектах, который отвечает всем требованиям противопожарной защиты класса Cca s1a d1 a1, содержащимся в Регламенте на строительную продукцию (CPR) и действующим на всей территории Европы. Кабель типа Draka UC HOME Cat.7 SS26 S/FTP Cca характеризуется очень низким уровнем выделения дыма и коррозионно-активных газов, отводом остаточного тепловыделения и сниженным распространением пламени, уменьшенным образованием кислотных соединений и горящих капель. Высокая огнестойкость компактного кабеля с медными жилами оптимальной конструкции, рассчитанного на скорость передачи данных 10 Гб/с, гарантирует повышенную защиту в случае возникновения пожара в здании. Согласно статистике, примерно 400 человек погибают в Германии ежегодно во время пожаров в жилых помещениях. Около 92 процентов этих смертей являются следствием эффектов токсичных газов или дыма, а не самого огня. У людей в горящих домах есть всего лишь около трёх минут для того, чтобы безопасно покинуть здание. В конце этого периода образование токсичных дымов и газов распространяется настолько быстро, что густое облако токсичных газообразных продуктов горения снижает видимость, препятствуя проходу к запасным пожарным выходам. В то же время спасательным службам становится всё труднее осуществлять эвакуацию людей из горящего здания. Как отмечает Зорак Борчич (Zoran Borcic) — управляющий выпуском новой кабельной продукции подразделения BU Multimedia Solutions компании Prysmian Group, поскольку остаётся всего лишь несколько минут для очистки здания, динамика горения и дымообразования строительных материалов имеют решающее значение, а к этим материалам, прежде всего, относятся кабели и провода. Стандарт EN 50399 на испытания по определению характеристик огнестойкости кабелей точно устанавливает эти критерии. В рамках действующего в Европе Регламента на строительную продукцию (CPR) этот стандарт включает систему классификации строительных продуктов в соответствии с их поведением в случае пожара. Для повышения защиты людей и животных от пожаров в жилых зданиях кабель типа Draka UC HOME Cat.7 разработан с целью обеспечения наиболее оптимальных свойств пожаробезопасности. Новый кабель для использования в «умных» домах соответствует всем требованиям необходимой противопожарной защиты класса Cca s1a d1 a1. Оптимизированный в отношении занимаемого пространства, обладающий низким уровнем дымовыделения, отводом остаточного тепловыделения, ограниченным распространением пламени и низким уровнем выделения коррозионно-активных газов кабель DRAKA UC HOME Cat.7 SS26 S/FTP LSHF вносит существенный вклад в профилактическую защиту от пожаров. Кабель со скоростью передачи 10 Гб/с занимает меньшее пространство в кабельном канале, чем стандартные кабели, и рассчитан на 30 процентов меньший радиус изгиба. Максимальная строительная длина очень лёгкого и компактного кабеля с медными жилами составляет 60 метров. Этот кабель даёт возможность гибкого использования пространства, не требует адаптеров и гарантирует высокую эффективность при подаче электропитания по сети Ethernet.

    Tags: ,

  • Новости кабельных заводов Комментарии к записи Разработка проводов для скоростных поездов успешно запатентована в России отключены

    поездУченые Белгородского государственного национального исследовательского университета разработали и запатентовали технологию, позволяющую запустить в России производство проводов, используемых при движении высокоскоростных поездов. Технология удешевит процесс изготовления, сделает провода прочнее импортируемых из-за рубежа, сообщила ТАСС научный сотрудник лаборатории механических свойств наноструктурных и жаропрочных материалов НИИ материаловедения и инновационных технологий вуза Анна Морозова. «Контактный провод, который работает на высокоскоростных линиях движения железнодорожного транспорта, в России никто не производит, его закупают. Актуально наладить здесь свое производство. Предварительно, прочность относительно обычного провода, который сейчас используется на основных магистралях, за счет разработанной технологии увеличится на 75%, по стоимости снизится на 10-20%», — сказала собеседница агентства, отметив, что технологией уже заинтересовалось одно из белгородских предприятий. По словам Морозовой, работу над созданием более совершенной технологии обработки медного сплава специалисты вели с 2010 года. На первых этапах ученые работали с химическими составами, подбирая оптимальное соотношения элементов, затем акцентировали внимание на подбор подходящего режима обработки. Сейчас ученые оптимизируют разработанную и запатентованную технологию для сокращения числа операций. «Убираем дорогостоящую операцию обжига после деформации, заменяем ее на деформацию при высокой температуре. Это позволит снизить стоимость провода и получить более высокие свойства — прочность, время эксплуатации», — добавила собеседница агентства. Как отметили в пресс-службе ВУЗа, за счет сокращения энергозатрат на операцию стоимость готового продукта будет варьироваться в пределах 450-550 рублей за кг, стоимость самого медного провода на рынке при этом на порядок выше. Разработчики технологии полагают, что ее внедрение на территории России может занять около пяти лет.

    Tags: ,

  • Новости кабельных заводов Комментарии к записи Экран из алюминиевых сплавов отключены

    АлюминийВсероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИКП) разработал и утвердил изменение в техническое условие (ТУ) «Кабели силовые с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 10, 15, 20 и 35 кВ». Теперь при проектировании и строительстве распределительных сетей могут применяться силовые кабели среднего напряжения с экраном из алюминиевых сплавов. Изменения в ТУ были внесены благодаря успешному завершению испытаний алюминиевого сплава 8ххх серий для экранов кабелей среднего напряжения, которые были проведены при содействии Алюминиевой Ассоциации на площадке «Электрокабель. Кольчугинский завод». По сравнению с медными аналогами себестоимость производства кабелей с экраном из алюминиевых сплавов на 10-15% ниже, а вес до 15% меньше. Интерес к новой продукции уже проявляют электросетевые компании и промышленные предприятия.​ В настоящее время в России производят кабели на среднее напряжение только с экранами из меди. Потенциал прироста потребления алюминия при переходе на производство кабелей с алюминиевым экраном составляет 4 тыс. тонн. «Сегодня доля алюминия в кабельной продукции 70-80%, а ежегодный прирост составляет от 1 до 3%, – говорит руководитель сектора «Энергетика» Алюминиевой Ассоциации Павел Моряков. – И переход на экран из алюминиевых сплавов – одно из главных направлений роста потребления металла. Алюминиевая Ассоциация провела здесь огромную системную работу. В текущих условиях важно зафиксировать достигнутое, реализуя алюминиевые решения в инфраструктурных проектах».

    Tags: ,

« Предыдущие записи   Следующие записи »

Войти
Яндекс.Метрика